内涂塑TPEP防腐钢管厂家

内涂塑TPEP防腐钢管厂家是一家内外涂塑SEBF重防腐钢管生产厂家,内外涂塑SEBF重防腐钢管咨询热线( 吕经理 3382178994) 内外涂塑钢管，防腐钢管及大型金属构件防腐系列产品，以全面彻底的喷砂与化学式双重前处理，全固体零排放的各类高分子及金属型粉末涂料，低蠕变、高附着力的内衬管，较佳匹配的工艺流程与固化条件，达到长效防腐及卫生的功能，是继传统内涂及内衬塑型钢塑复合管之后的高性价比升级产品.诚源集团强劲实力，技术与攻关能力，复合钢管事业部人才汇聚，立志踏足于复合钢管及涂装行业的浪尖，拥有的成果确保技术与装备**国内制高点，达到国际先进水平，共已形成稳定的产品制造与服务能力.

内外涂塑SEBF重防腐钢管的应用领域：采矿业：粉体输送管、尾矿输送管，通风管及工程用管。化学工业：石油化工、化肥、农yao、制yao、化学、橡胶塑料，含酸、碱、盐流体的制造业等行业输送腐蚀性气体、液体的工艺管及排放管。电力工程：热电粉煤灰输送、工艺用水回水输送、废渣输送。钢铁工业循环水管、输水、排水管及其它液体管道。油、气田：含油污水、气田污水、油气混合物、油井回注聚合物液体的集输管道和二次、三次采油及集输工艺用管。纺织、印染、造纸业：输送腐蚀性介质的工艺配管及排放管。有色金属：用于有色金属冶炼中的腐蚀性介质输送。农业：深井管、滤水管、暗渠输送管、排水管、灌溉给水用管等。造船业：船上污水管、排水管、压舱水管等。海水输送：海水淡化厂、海边电厂、海港城市的海水输送、海底管线及光（电）缆屏蔽导管等。**工程：城市建筑给排水、天然气、燃气输送管道。高速公路：电缆（光缆）导管。

进行防腐施工方法的选择应考虑诸多因素，包括产品涂装目的，被涂件的材质、使用环境、涂装的经济性等。涂装方法的选择是否合理，关系到涂装质量、生产批量及涂装经济性等经济效益问题。

1、涂装目的。为了满足产品的涂装目的，就需要选择能够满足产品涂膜质量要求的优良涂料品种，根据涂料的涂装特点，进而选择相适应的涂装方法。例如大批量的工业产品涂装，可采用浸、流、刮、空气喷涂等涂装方法，还可以采用自动涂装生产线的电泳、静电及粉末涂装方法。又如轿车等高装饰产品涂装，可采用多涂层体系，底漆一般可采用电泳涂装法，中涂、面漆可以采用空气喷涂或静电喷涂。

2、被涂件的材质。被涂件的材质不同、表面状况及预处理方法不同，与之配套的涂料品种也不同，应采用不同的涂装方法。如铸铁件，经喷砂、抛丸或抛丸处理后，可采用浸、喷、静电喷涂等方法。冷轧件，经处理后，可采用浸、流、辊、喷、电泳、静电、粉末涂装等方法。

3、涂装的经济性。在能保证涂装产品质量、生产批量、一定经济效益的前提下，能采用刷、浸、流涂的，就不要采用喷涂；能采用自干型涂料的，就不要选用烘干型涂料。对于涂膜质量要求高、批量大的产品，如汽车、家电、农机等，应采用电泳、静电、粉末涂装方法涂装。

4、涂装环境。涂装环境条件（施工场地和涂装配套设施），操作者的技术水平条件，对涂层的形成、涂装质量有很大的影响。选择了性能优良的涂料，对涂层的形成、涂装质量有很大的影响。选择了性能优良的涂料，采用了正确的涂装方法，但没有相适应的涂装环境条件，操作者技术水平也不高，又无现代化的管理方法，仍然不能达到产品涂装的质量要求。

5、涂装设备与工具。选择涂装方法时，应充分考虑与涂装方法相适应的工具与设备及现有工具、设备条件综合选择合适的涂装方法，以保证涂装的质量及产品的批量要求。

6、涂层的配套。在选择涂装方法时，要考虑多涂层的配套涂装，使涂装产品既满足防腐性能要求，又具有高的装饰性。例如：溶剂型涂料一次涂装干燥后所形成的涂层厚度只有30~40μm，不可能达到防腐要求，需进行多涂层的配套涂装。

三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。
防腐钢管
据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是较的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，较近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。